安裝鋁單板時(shí)應(yīng)如何避免涂層受損?發(fā)表時(shí)間:2025-07-02 14:07 一、運(yùn)輸與存放階段的防護(hù) 1. 包裝材料的選擇與規(guī)范 使用專用防護(hù)層:
固定方式: 豎直立放于專用鋼架上(傾斜角度≤15°),避免水平堆疊重壓;長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)用繃帶固定,防止晃動(dòng)碰撞。 2. 存放環(huán)境控制 場(chǎng)地要求: 存放于干燥、通風(fēng)的室內(nèi),避免露天堆放;若臨時(shí)露天存放,需用防水帆布全覆蓋,底部墊高≥30cm 防雨水浸泡。 禁止事項(xiàng): 嚴(yán)禁與尖銳物品(如鋼材、工具)混放,避免涂層被刮擦或擠壓變形。 二、安裝前的預(yù)處理與檢 1. 板材驗(yàn)收與缺 陷恢復(fù) 到貨檢查: 拆包時(shí)核對(duì)保護(hù)膜完整性,若發(fā)現(xiàn)局部破損,立即標(biāo)記并補(bǔ)貼;用手電筒側(cè)光檢查表面,確認(rèn)無劃痕、掉漆后再安裝。 缺 陷處理: 若發(fā)現(xiàn)輕微劃痕(未露基材),可用細(xì)砂紙(≥1000 目)輕磨后補(bǔ)噴同色清漆;嚴(yán)重破損需退回廠家返工。 2. 施工工具與人員準(zhǔn)備 工具防護(hù): 扳手、螺絲刀等金屬工具需包裹橡膠套,避免直接接觸板面;吊裝用鋼絲繩替換為尼龍吊帶,減少摩擦損傷。 人員培訓(xùn): 施工前進(jìn)行技術(shù)交底,要求工人佩戴棉質(zhì)手套操作,禁止徒手觸摸板面(指紋殘留可能影響涂層附著力)。 三、安裝過程中的操作規(guī)范 1. 吊裝與搬運(yùn)控制 吊裝方式: 采用多點(diǎn)吊裝(如板材四角設(shè)置吊裝點(diǎn)),確保受力均勻;禁止單點(diǎn)起吊或拖拽板材,防止涂層因局部拉扯開裂。 搬運(yùn)要點(diǎn): 兩人搬運(yùn)時(shí),雙手握持板材邊緣(非涂層面),避免手指按壓板面;垂直搬運(yùn)時(shí),板材與地面保持 90°,防止傾倒碰撞。 2. 龍骨與固定件安裝 龍骨精度控制: 用水平儀校準(zhǔn)龍骨平整度(誤差≤2mm),避免因龍骨凸起擠壓板材導(dǎo)致涂層開裂;龍骨邊緣打磨光滑,去除毛刺和焊渣。 螺絲固定細(xì)節(jié): 采用沉頭螺絲(避免螺帽突出刮擦涂層),安裝時(shí)先鉆孔后擰入,禁止強(qiáng)行敲擊;螺絲孔位距板邊≥20mm,防止應(yīng)力集中崩漆。 3. 拼接與密封處理 拼接操作:
四、特殊場(chǎng)景與細(xì)節(jié)防護(hù) 1. 轉(zhuǎn)角與異形板處理 異形板加工: 弧形或折角板在工廠預(yù)制時(shí),折彎半徑≥3 倍板厚(如 3mm 板折彎半徑≥9mm),減少涂層因過度彎折開裂;現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)使用專用等離子切割機(jī),避免毛刺劃傷涂層。 轉(zhuǎn)角防護(hù): 陽(yáng)角處加裝鋁合金護(hù)角條,用中性硅酮膠固定,防止碰撞損傷;陰角拼接縫處增加防水膠條,避免雨水滲入腐蝕涂層。 2. 交叉施工防護(hù) 工序協(xié)調(diào): 鋁單板安裝應(yīng)在涂料、焊 接等易污染工序完成后進(jìn)行;若無法避免交叉施工,需用彩條布或木板覆蓋已安裝板材,防止油漆飛濺或焊渣掉落燙壞涂層。 五、安裝后的成品保護(hù)與驗(yàn)收 1. 臨時(shí)防護(hù)措施 安裝完成后,對(duì)易受碰撞的區(qū)域(如入口、轉(zhuǎn)角)粘貼警示標(biāo)識(shí),并用護(hù)角條或泡沫板包裹保護(hù);整體工程驗(yàn)收前,暫不撕除表面保護(hù)膜(建議保護(hù)膜保留至竣工驗(yàn)收前 3-5 天)。 2. 驗(yàn)收與恢復(fù) 驗(yàn)收時(shí)用軟布擦拭板面,檢查是否有劃痕、掉漆或膠漬殘留;若發(fā)現(xiàn)局部涂層損傷,按以下步驟恢復(fù):
總結(jié)核心原則
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